无模铸造省去了传统铸造工艺中大量使用的木模，以数字化制造方法直接制造砂型，减少了铸造工艺时间，大幅度降低了成本。
铸造是制造业的基础工艺，在多个工业领域的重、大、难装备中铸件都占较大的比重。传统有模铸造方法首先需要加工制备木模或钢模，常伴随 “高能耗、高污染、低质量、低效益”等问题。先进成形技术与装备国家重点实验室提出的数字化无模铸造技术，优化专用造型的砂型材料及其加工工艺，用数字化技术对砂型进行建模并规划加工路径，通过自主开发的系列数字化无模铸造装备，对铸造砂型直接加工成型。该技术改变了传统铸造时先开模具后制型的工艺流程，省去了模具设计及制造时间，铸件的开发速度得到了非常大的提升，铸件精度更高。