智能化自行走升降工作平台是徐工以用户和市场需求为导向，打造的智能化、人性化、绿色环保的高端高空载人作业设备，广泛应用于桥梁、机场、建筑、风电、场馆等施工作业领域。
1) 设计目的
本项目开发的XGS34K自行走升降工作平台以智能化控制技术、人性化交互体验、模块化创新设计为核心，突破了传统高空作业设备操纵风险大、车辆移动及定位精度要求高，专业化操作性强的技术难题，克服了操纵界面布局混乱，操控过程繁琐复杂的用户痛点，有效降低了生产成本，实现了高空作业过程的智能化、安全性和舒适性。
2) 设计创新
本项目整机性能行业领先，具备多项设计创新。（1）技术集成创新，以多项创新智能控制技术为基础，车辆可自动识别、自动感应障碍物及路面坑洼等复杂地面工况，爬坡越障能力行业领先，最大爬坡角度45°；车桥自适应平衡，自动调整最优运行路径，满足各种场景的作业要求；整机臂架智能调节作业幅度，可实现精准的水平、垂直运动，实现特定工况下的自主寻优。（2）人本创新，以全球首创的操纵件布局及量化分析技术，开发了多用途高效能操纵一体箱，实现整体操纵效率提升20%；开发行业独有的高空作业安全控制平台，可自动感应障碍物，限制整车动作，有效防挤压缓冲空间≥300mm，触发作用力≥3.5Kg，有效保护作业人员安全，整体技术水平达到国际领先。（3）结构和工艺创新，首创一体式+分块式模块化拆分与组装工艺技术，突破了行业普遍的部件无法集约化应用的瓶颈难题，实现同平台、跨品类产品通用，通用化率达到90%；（4）外观设计创新，突破整机布置的极限尺寸限制，实现了功能实现与美学形态的平衡性，突出了机械工业美感，塑造了全新的产品形象。
3) 设计价值
本项目产品以创新的设计、合理的人机布局、全新的形象设计，具有安全舒适、人性化及审美性等高品质特色，产出多种设计价值。（1）品牌引领，产品获得EC-Type认证、北美认证和CE认证，获得授权专利17件，具有完全的自主知识产权，打破了国外技术垄断。产品推动了高空行业技术进步，引领了行业新的发展方向；（2）市场效益，目前已实现销售3484台，同时批量出口澳大利亚、俄罗斯等国家，销售收入15.69亿元，稳固了徐工臂式自行走升降工作平台国内第一的地位；（3）社会效益，系列产品在疫情防控期间和复工复产期间，为各地医院建设以及工地施工的快速推进提供了有力的保障，具有较高的社会效益。
本项目从用户需求为导向，突破行业技术限制，在技术集成创新、生态人本创新、功能工艺创新以及造型设计创新等方面进行了设计创新。
行业领先的智能控制技术：以行业领先的自适应智能集成技术为支撑，实现车辆自动识别、自动感应障碍物和路面坑洼等复杂地面；实现最大爬坡角度45°；车桥自适应平衡，自动调整最优行走路径。越障、爬坡、平衡能力行业领先，适应各种复杂场景。以行业领先的电控四轮转向控制技术为支撑，行驶驱动能力突出，实现前后桥独立转向、全轮转向及蟹形转向等转向模式，最小转弯半径3.6m，可轻松应对狭窄空间；整机臂架双载重设计，智能调节作业幅度，复合动作性能突出，可实现精准的水平、垂直运动，实现动臂伸缩的自主寻优，提高作业效率。
1) 高效的交互体验设计：整机设计充分考虑人性化需求，从用户行为和操纵习惯出发，针对操纵界面和整体操纵流程进行优化调整，应用全球首创的操纵件布局及量化分析技术，开发了多用途高效能操纵一体箱，创新多控制器的总线控制系统，操纵灵活平稳、微动性好，动作响应速度快，实现整体操纵效率提升20%以上；
2) 人性化的安全防护设计：开发行业独有的高空作业安全控制平台，整车平台承载能力强，最大承重450kg；搭载人机交互系统，可自动感应障碍物，自动限制整车动作，有效提升安全性。应用防挤压创新设计，有效防挤压缓冲空间≥300mm，触发作用力≥3.5Kg，有效保护作业人员安全，安全技术确认符合IEC 61508标准SIL2安全级别，操纵舒适性满足90%以上人群，整体技术水平达到国际领先。
绿色环保的模块化设计：以顶层规划为设计主线，首创一体式+分块式模块化拆分与组装工艺技术，实现核心单元与多材质工艺的适应性设计，涵盖14米-58米平台共12款臂式产品，成本降低10%，达到行业领先水平。全系列产品模块化创新设计，突破了行业普遍的部件无法集约化应用的瓶颈难题，实现同平台、跨品类产品通用，通用化率达到90%，减少了物料种类和生产运输成本，提高了管理效率，践行了碳达峰、碳中和的环保要求。
全新形象提升：以徐工家族化特征为指引，构成的硬朗式形态设计，突破整机布置尺寸限制，实现了功能实现与美学形态的平衡性，全面定义了徐工高空作业产品多种型号的家族化设计风格，延续了徐工一贯以人为本的设计思想，塑造出坚固、可靠的产品形象；色彩以徐工金为主，辅以亮蓝色图形和标识的全新的整机形象设计，突出了机械工业美感，形成统一视觉识别特征，塑造全新国际高端形象。